氧化鋁生產(chǎn)過程中堿燒傷事故及堿燒傷未遂事故分為四類。一類為放料過程中發(fā)生的堿燒傷事故，此類事故發(fā)生率最高；二類為處理冒料事故時發(fā)生堿燒傷；三類為設(shè)備突然損壞造成堿燒傷；四類是檢修過程中發(fā)生堿燒傷事故。

以上四類堿燒傷事故，首要的原因是現(xiàn)場未達到或接近本質(zhì)安全，存在一定的，能夠整改的安全隱患。生產(chǎn)不穩(wěn)定，首先造成生產(chǎn)事故，在處理生產(chǎn)事故時發(fā)生次生安全事故，另外現(xiàn)場硬件設(shè)施不到位。其次是安全管理體系不嚴密，存在漏洞。未能對存在的安全隱患及時發(fā)現(xiàn)，或發(fā)現(xiàn)后未能及時整改，再次是人的不安全行為，違章作業(yè)。傷者未嚴格遵守安全作業(yè)規(guī)程，未佩戴齊全勞動保護用品或勞動用品未正確穿戴。

根據(jù)以上，氧化鋁生產(chǎn)過程中堿燒傷事故的發(fā)生時由于人的不安全因素、物的不安全狀態(tài)和管理漏洞造成的。